南寧市齊魯木工機械服務中心
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為了制作出合格的面板,木材拼接前我們需要做好哪些準備工作呢?下面一起隨廣西拼接機小編來了解下:
前期準備工作貫穿于從生產到使用的全過程,決定了產品的質量,主要是對選材的要求,包括對材料表面質量、預處理、含水率的要求。
1.材料表面質量
木材表面的直角較好,應光滑平整,不彎曲,不得有刨痕、鋸痕、撕裂、跳刀、切尾等。在粘合表面上,嚴禁被油脂、灰塵等污染。
2.材料預處理
冬季木材拼接前應預熱,保證木材表面溫度不低于10℃,并在衛生室或干燥窯中預焙3小時;在雨季或高濕度季節,也應在30℃下干燥2小時進行除濕,拼接室的溫度不應低于15℃,以防止膠線粉化的發生。
3.材料的含水量
干燥木材的含水率應控制在8%至12%之間,木材含水率過高,會導致膠釘的形成,交聯反應不完全。同一面板上木材含水率的上下偏差應控制在百分之一以內,板材拼接前應測量木材含水率。
此外,高頻拼接設備可以快速生產出優質的木材原料,高頻焊接機系列適用于各種實木面板。
1.高效率:高頻加熱,內外同時加熱,加熱均勻,速度快。
2.穩定性:結合真空系統,降低水的沸點,在真空低溫條件下快速脫水。平衡木材的含水率,保證木材不變色不開裂。
3.加壓:配有加壓系統,使木材在干燥過程中處于壓縮狀態,去除木材的應力,使木材不易變形。
4.殺菌:具有殺蟲殺菌功能。
5.環保:不產生“三廢”,符合國家環保標準。
6.多用途:根據木材的厚度、密度、含水率調整干燥工藝,適用于所有木材的干燥。
7.方便性:高頻拼接設備可自動裝卸物料,為操作人員節省更多精力。
8.產出率高:比常規拼接機平均產出率高5-10%。
9.省電:變形小,膠縫熱,木材熱值低,只需要15-30度的電就可以做出一立方米的木板。
正是由于高頻拼板機的這些優勢,它現在已經被廣泛應用于家具制造領域中。隨著科技的進步和發展,高頻拼板機的性能也在逐步提升,相信未來會有更多的優良設備出現在家具制作領域中。